如何在民营企业开展5S？

中国民营企业日益面临来自全方位的挑战，急需改变管理理念，建立高效团队。5S作为一种经过企业实践和论证的工具，能够为民企走出困境奠定基础。因此，对5S理论的深入研究和企业实践的探讨，便显得尤为重要。

中国改革开放总设计师邓小平高瞻远瞩地认识到，中国的发展不能照搬他国的经验。因为国情不一样，底子不一样，环境也不一样，所以伟人提出要建设有中国特色的社会主义。我们民营企业也是一样，需要结合自身特点，对知识理论加以吸收消化形成对自身发展有益的体系。有些企业领导参加了5S的学习，回到单位迫不及待地推广实施，其实这种做法并不利于5S工作的长期开展，实不可取。正确的做法有如下几个关键：

1、开展5S有“自上而下”特殊性

民企的一把手往往是企业的创建者、奠基人，他们手握资源，决定了企业的未来发展方向。所以他们的想法转变程度直接决定了5S能否生根发芽。我们做个设想，如果一把手没有认识到5S的重要性，还会愿意投入资源，容忍因为5S带来的企业变革吗？那么，作为推广者，直接面临的就是支持不够，资源不足。因此，说服一把手，阐明利弊是工作开展前的重心所在。

2、有计划地开展5S

孙子兵法云：“谋定而后动，知止而有得”。可见，谋划，特别是根据时势编制一项合理的可执行的计划，对于成功实施5S至关重要。项目计划需要澄清的问题包括：项目目标是什么、需要做什么、由谁做、什么时候做、怎么做、需要什么资源、费用多少等等；而调整则是对生成的初步计划，比照项目干系人的要求和项目本身的情况不断完善，从而使最终生成的项目计划在进度上、成本上、质量上合理可行的过程。

3、坚持开展不惧反复

我们知道，世事万物的发展不是一帆风顺的，这其中伴随着大量的曲折与反弹。新生事物，尤其像5S这样的系统工程更是易于起伏。推广者需要有愚公移山的精神，凭借坚韧的斗志和不懈的追求实现最终的目标。除了精神上的执著，5S本身也提供了非常好的工具和理念：标准化。通过标准化实现锚定，将改善相应的措施以文档化、文件化形式固化,实现有据可查，有据可依。并配上定期的回顾，确保不断取得进步。

俗话说，借鉴别人的经验，可以少走弯路。有一些企业走在了5S推广的前列，他们的教训值得后来者学习。下面举例的是K公司，公司是某机械制造企业的供应商，开展5S有一年多时间，其间有两件事十分值得我们研究。

第一件事与K公司高层决策有关，即5S实施对象只针对生产车间。因为推广者有幸参观了一家5S做的比较好的外资企业，看到井然有序的生产现场大受触动。照搬参观企业的套路却没有取得很好的效果，反而遇到大量来自一线基层管理人员的阻力。这里面有一个很重要的原因是，与5S讲求是全员参与理念背道而驰。全员参与的意思是所有员工，不管是工人、后勤还是管理者；也不论车间亦或办公室，全部要参与，一视同仁。搞区别对待，对管理者和办公室人员降低要求，必然招来反对和抵制。这些教训是不会由受参观企业告知，而是摸索的结果。

第二件事与K公司推广者策略相关，即5S创造了视觉上的改善，却没有赢得一把手足够的关注。我们坚信，所有的改善都隐含成本，一切的改进都伴随着投入。对一把手来说，只有资源的消耗，却看不到实实在在的效益，关注度逐渐降低将会是不久的现实。请牢记，实施5S的目的之一是使浪费无处藏身。按照柏拉图的二八法则，消灭少量的20%的浪费源，就能带来总收益的80%。推广者不妨消灭这些简单而意义重大的浪费，用数据事实证明5S能为企业带来财务上的收益。赢得一把手的支持，还是难事吗？

我们中国的企业有勤劳智慧的员工，有发达的资讯来源，聪明的管理者有能力将5S顺利推广并融入到企业。希望越来越多的中国民企，能够从5S起步，将企业建设壮大成为与国际对手同台竞争的最后胜利者。