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某大型设备制造集团精益生产案例

发布日期:2018-08-24 来源:伍略咨询公司

客户背景:

客户为全球最大的压铸机生产集团,主要从注塑设备和压铸机设备的开发、制造和销售; 

现状分析:

公司为了满足业务的快速增长,经常性的作一些固定资产的投资,如大型加工设备,但公司还是存在如下典型问题          

1 客户交期达成率只有80%,客户交期达成满意度低;          

 2 DTD(从接单到产品可发运)时间为62天,高于竞争对手的50天;          

 3、为了降低设备故障高对生产的影响,设备零部件库存占用公司较大资金;          

 4、材料、半成品库存高; 

解决方案:

伍略公司咨询团队根据调研结果,从如下几方面对客户实施了咨询         

 1、实施整理布局优化调整,推广单元式生产方式;优化计划与物流系统           

2、推行单元式生产方式,丰田标准作业;           

3、推行TPM,提高生产效率          

 4、推行SMED,增加换模频次减少中间在库。 

改善效果:

经过13个月的第1期咨询项目项目的改善,DTD降为42天、设备综合效率OEE从之前的65.3%升至76.2%、设备零部件库存下降63%、客户交期交期达成率升至95%,该项目已进入第2期咨询。