家庭日用品行业是离老百姓生活最近的行业之一，在20世纪80年代中期，中国日用品行业经历了前所未有的繁荣，创造出一个又一个耳熟能详的名牌产品。到了20世纪90年代，随着外资大举进入中国，本土品牌遭遇了市场的寒冬，很多品牌都遭受了重创，不是倒闭就是退出。到了21世纪，则是斗转星移，众多本土或合资品牌开始新一轮调整和发展。

家庭日用品行业的高速发展，除了政策方面的原因以外，人均消费水平的提高也有很大关系，除此之外，产品质量不断得到提升也是重要因素之一。对家庭日用品行业来说，目前行业公认的是除了要有一个强大的营销网络和受到消费者及市场双重认可的日化品牌以外，产品的质量是决定性因素。因此，日用品行业最需要的就是能把自身产品质量融入市场需求，通过不断的质量改进来满足消费者的需求。

建立健全专业化、人性化的产品质量控制体系，保证产品质量的稳定和优异一个高效优质的产品控制体系是实现产品质量、产品品质能否符合消费者日趋差异化的消费需求的关键所在。要想有一个高效的质量控制体系，那么首先应该从产品技术研发层面着手，吸引高科技人才，保证产品在技术研发过程中能够紧跟产业核心前沿技术，使企业的技术能力始终紧跟市场；其次，在生产管理层面上，要遵循“多专多能”的原则，选用具备顶尖才华和能力的管理者。在生产制造及产品检测方面，则采用“一专一岗”的原则，建立一支技术过硬的员工队伍；这样才能保证企业在主观上重视质量，追求质量，使企业的质量管理工作顺利进行。

加快技术创新，促使产品升级，实现节能降耗家庭日用品行业要不断加快技术创新，提升产品质量，积极采取新技术、新工艺、新材料、新设备，不断提升产品的技术含量和附加值，促进产品升级换代。同时依靠技术创新提高生产过程的控制能力，提高资源的综合利用效率，减少能源和资源的消耗，减少废物排放，改善环境。

同时，企业要下大力气推进以企业为中心的技术创新体系和运行机制，建立技术中心，同时与各研究中心、重点实验室、科研院所等联合推进产业的技术创新，逐步建立并完善产品质量的技术保障体系，加快创新技术的转化，加大企业技术改造的力度。

强化质量成本管理，建立质量管理考核机制，进行全方位控制，最大限度地降低损失新的质量成本理论认为，通过生产工艺的持续改进和员工的主观质量意识加强，不合格品和废品会逐渐减少，最大限度地降低成本损失。一般来说，要从严格控制各环节废品率入手，将产品质量合格率与员工的经济利益挂钩，并加入绩效考核中，让质量管理的理念贯穿于企业的整个生产活动中，把质量管理变为员工的自觉意识和行为，力求达到质量基本稳定在一个特定的水平，并在此基础上继续提升。谈到质量改进，首先要从质量管理说起，一般来说，质量管理活动可划为两个类型：一类是维持现有的质量，其方法是质量控制；另一类是改进目前的质量，其方法是主动采取措施，使质量在原有的基础上有突破性的提高，即质量改进。

质量改进包括产品质量和服务质量，以及与它有关的工作质量。比如企业生产洗衣粉的质量，营销过程中的服务质量等。从根本上来说，质量改进的对象是全面质量管理中所叙述的“广义质量”概念。

质量改进的步骤本身是一个PDCA循环，即计划，实施，检查，处置。这4个阶段包括制定方针，目标，计划书，管理项目等；并依照计划去做，落实具体对策；接下来验证其效果；最后总结成功经验，并实施标准化。而对那些没有解决的问题，转入下一轮PDCA循环解决，为制定下一轮改进计划提供资料。

质量改进是一个过程，家庭日用品企业在进行质量改进时，需要整个企业的员工参与，由企业各部门对现有过程进行渐进的持续改进活动。质量改进的最终效果是按照比原计划目标高得多的质量水平进行工作。质量改进与质量控制效果不一样，但两者是紧密相关的，质量控制是质量改进的前提，质量改进是质量控制的发展方向，可以说，质量控制是面对“今天”的要求，而质量改进是为了“明天”的需要。